قیمت پروفیل ساوه

در صنعت فولاد و آهن آلات، ورق ها از پرکاربردترین محصولات به شمار می روند و شناخت دقیق انواع آن ها برای انتخاب درست در پروژه های ساختمانی، صنعتی و خودروسازی اهمیت زیادی دارد. دو نوع ورق پرمصرف در بازار ایران، ورق سیاه و ورق روغنی هستند که هر کدام با روش تولید متفاوت، خواص فیزیکی و مکانیکی خاصی دارند. در این مقاله به طور کامل تفاوت ورق سیاه و ورق روغنی را از نظر روش ساخت، ترکیب شیمیایی، ظاهر، کاربرد، قیمت و استاندارد تولید بررسی می کنیم تا بتوانید انتخاب بهتری برای نیاز خود داشته باشید.

ورق سیاه چیست؟

ورق سیاه در واقع همان ورق فولادی گرم نورد شده است که طی فرآیند نورد گرم (Hot Rolling) تولید می شود. در این روش، شمش های فولادی تا دمای بالای ۱۱۰۰ درجه سانتی گراد حرارت داده می شوند تا به حالت خمیری درآیند. سپس با عبور از میان غلتک ها به ضخامت مورد نظر تبدیل می شوند.

به دلیل تماس مستقیم ورق با هوا در دمای بالا، سطح آن اکسید می شود و رنگی مات و تیره پیدا می کند؛ به همین دلیل در بازار به نام ورق سیاه شناخته می شود.

مشخصات فنی ورق سیاه

استاندارد تولید: DIN 17100، EN 10025، ASTM A36
ضخامت تولیدی: از 1.5 تا 100 میلی متر
عرض ورق: معمولاً 1000، 1250 و 1500 میلی متر
طول ورق: بین 2000 تا 6000 میلی متر
ورق های سیاه در دو نوع اصلی عرضه می شوند:

ورق سیاه معمولی (ST37): برای مصارف ساختمانی و عمومی
ورق سیاه صنعتی (ST52): برای کاربردهای مقاوم و ماشین آلات سنگین

ورق روغنی چیست؟

ورق روغنی یا ورق نورد سرد (Cold Rolled Steel) با استفاده از فرآیند نورد سرد از ورق سیاه تولید می شود. در این روش، ورق سیاه ابتدا اسیدشویی می شود تا لایه اکسید از بین برود، سپس در دمای محیط از بین غلتک های خاص عبور می کند تا به ضخامت دقیق تر و سطحی صاف تر برسد. در پایان برای جلوگیری از زنگ زدگی، سطح آن با لایه ای از روغن صنعتی پوشانده می شود.

ویژگی های فنی ورق روغنی

استاندارد تولید: DIN 1623، EN 10130
ضخامت تولیدی: از 0.3 تا 3 میلی متر
عرض ورق: معمولاً 1000 و 1250 میلی متر
سطح: براق، صیقلی و یکدست
نوع فولاد: کشش معمولی (ST12)، نیمه کشش (ST13) و فوق کشش (ST14)
تفاوت های اساسی ورق سیاه و ورق روغنی

مزایای استفاده از ورق سیاه

قیمت اقتصادی تر: هزینه تولید پایین تر نسبت به سایر ورق ها
مقاومت بالا در برابر ضربه: مناسب برای سازه های سنگین
قابلیت جوشکاری آسان: در ساخت اسکلت فلزی و مخازن
در دسترس بودن در ضخامت های زیاد: برای پروژه های صنعتی و سازه ای

معایب ورق سیاه

سطح ناهموار و تیره
مقاومت کمتر در برابر زنگ زدگی
دقت پایین تر در ضخامت و ابعاد

مزایای ورق روغنی

سطح براق و زیبا: مناسب برای قطعات ظاهری
قابلیت فرم پذیری بالا: برای خم کاری، برش و کشش
دقت ابعادی عالی: در ضخامت و سطح کاملاً یکنواخت
پایه تولید ورق های پوشش دار: مانند گالوانیزه و رنگی

معایب ورق روغنی

قیمت بالا نسبت به ورق سیاه
مناسب نبودن برای محیط های مرطوب بدون پوشش
محدودیت در ضخامت تولید

کاربردهای ورق سیاه

ساخت اسکلت فلزی ساختمان ها
تولید مخازن و تانک ها
پل سازی و سوله ها
تولید شاسی خودرو
صنایع کشتی سازی
کاربردهای ورق روغنی

ساخت بدنه لوازم خانگی (یخچال، ماشین لباسشویی، اجاق گاز)
تولید قطعات داخلی خودرو
ساخت تابلو برق و تجهیزات الکتریکی
صنایع دکوراتیو و مبلمان فلزی
تولید ورق های گالوانیزه و رنگی
تفاوت قیمت ورق سیاه و ورق روغنی

قیمت ورق سیاه معمولاً ۳۰ تا ۵۰ درصد کمتر از ورق روغنی است. علت اصلی این تفاوت، فرآیند تولید ساده تر و انرژی کمتر موردنیاز در نورد گرم است. همچنین ورق روغنی به دلیل عملیات نورد سرد، کنترل کیفیت دقیق تر و ظاهر براق، قیمت بالاتری دارد.

در بازار آهن، برندهایی مانند فولاد مبارکه، اکسین اهواز، کاویان و گیلان از تولیدکنندگان اصلی ورق سیاه و روغنی محسوب می شوند.

نکات مهم در خرید ورق سیاه و ورق روغنی

بررسی نوع کاربرد: اگر نیاز به دقت و زیبایی دارید، ورق روغنی گزینه بهتری است
توجه به استاندارد تولید: اطمینان از اصالت ورق با استانداردهای معتبر
در نظر گرفتن شرایط محیطی: در محیط های مرطوب، ورق گالوانیزه بهتر است
وزن ورق: هرچه ضخامت بالاتر باشد، وزن و هزینه حمل ونقل بیشتر می شود
منبع خرید معتبر: انتخاب فروشنده ای مطمئن برای دریافت قیمت روز و کیفیت تضمینی

جمع بندی

اگر بخواهیم تفاوت ورق سیاه و ورق روغنی را در یک جمله خلاصه کنیم:
ورق سیاه برای استحکام و ساختار، ورق روغنی برای زیبایی و دقت است.

به عبارت دیگر، اگر پروژه شما سازه ای و مقاومتی است، ورق سیاه انتخاب به صرفه و کاربردی خواهد بود. اما اگر ظاهر، کیفیت سطح و دقت ابعاد اهمیت دارد، ورق روغنی بهترین گزینه است.